判斷液氮發(fā)生器發(fā)生泄露的方法及需要保留一定量液氮的原因

　　液氮發(fā)生器是以氮?dú)鉃槔湓磥?lái)冷卻液空或液氮的。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，就會(huì)影響分餾塔的正常工作。它分兩種情況：

　　1、氣氮漏出器外。這一般發(fā)生在連接管焊縫或法蘭處。當(dāng)氣氮外漏時(shí)，進(jìn)入熱交換器的氣氮量減少，液體的過(guò)冷度減小，節(jié)流后氣化率增大。同時(shí)，由于這部分沒(méi)有經(jīng)過(guò)復(fù)熱的氮?dú)馔ㄟ^(guò)絕熱材料漏掉，使氣氮產(chǎn)量下降，冷損增加，筒殼結(jié)霜，冷凝蒸發(fā)器的液氧液面下降。

　　2、液空、液氮漏向氮?dú)鈧?cè)。由于液空漏到氮?dú)鈧?cè)，液氮發(fā)生器將在換熱器中進(jìn)一步被回收冷量，所以冷損增加并不明顯，但冷端溫度丁。會(huì)下降，冷端過(guò)冷。如果是液空泄漏，由于液空的氮濃度低，漏入氣氮中就會(huì)使氣氮純度下降。液體泄漏后，進(jìn)上塔的液體量減少，回流液減少，會(huì)使精餾工況惡化，氧產(chǎn)量下降，嚴(yán)重時(shí)分餾塔無(wú)法正常工作。

　　為了進(jìn)一步判斷液氮發(fā)生器是否泄漏，需將分餾塔停止加熱。將中壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)隔開，盡量做到不漏氣，然后分別對(duì)中壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)試壓。若中壓系統(tǒng)升至工作壓力，低壓系統(tǒng)有氣或低壓系統(tǒng)升至工作壓力，中壓系統(tǒng)有氣時(shí)，在排除冷凝蒸發(fā)器、液空節(jié)流閥、液氮節(jié)流閥等中低壓連接閥門不漏的情況下，可進(jìn)一步確認(rèn)是液空、液氮過(guò)冷器泄漏。此時(shí)應(yīng)扒掉珠光砂，拆開處理。

　　那么為什么說(shuō)液氮發(fā)生器中需要保留一定量的液氮呢？原因如下：

　　1、對(duì)于新罐或者干燥狀態(tài)的罐需要使用液氮進(jìn)行預(yù)冷工作，防止溫差過(guò)大損壞容器導(dǎo)致內(nèi)膽破損，這樣會(huì)降低容器的使用年限，但是填充液氮的時(shí)候不要將液氮倒在真空排氣口處，防止影響容器的真空。

　　2、當(dāng)我們平時(shí)填充容器內(nèi)的液氮的時(shí)候，可以在液氮剩余量是總?cè)萘康?/3的時(shí)候就可以再次填充液氮了，填充的方法可采用稱重法或者細(xì)木棒法都可以。要知道1立方液氮重0.8公斤加上罐的重量得出滿灌的重量，減去現(xiàn)有重量，就是需要補(bǔ)充的容量大小。細(xì)木棒法，只要把木棒放入容器內(nèi)，結(jié)霜的部分就是容器內(nèi)液氮剩余量的高度。

　　3、為了降低容器內(nèi)液氮的消耗量，需要在容器內(nèi)還有少量液氮的時(shí)候需要再次進(jìn)行填充液氮，或者用完液氮48小時(shí)內(nèi)再次填充液氮即可。